在铁电测试中，常见误差及校准方法主要可以归纳为以下几个方面：

　　一、常见误差

　　人为因素误差

　　原因：在应用电测仪表进行铁电测试时，人为操作不当可能导致误差，如连接线错误、测量脱线、接触不良、线路顺序不对等。这些情况不仅会造成测量误差，还可能损害内部元器件。

　　解决方案：测量前要做好准备工作，确保线路连接正确。具体步骤包括先连线、再检查、后开机，并注意将接入的检测设备端钮拧紧，以减少电阻影响。同时，保持插塞和插孔的配合良好，保证清洁度，松紧一致。

　　电测仪器接触不良

　　原因：电测仪器按钮接触不良会导致回路接触不良，随着热电势增加，运行变得不稳定，回路时断时通，引发读数不稳定。这主要是由于银触点腐蚀或脏污造成的。

　　解决方案：定期对电测仪表进行检修，特别关注测量盘、温度补偿盘、变换量限开关等部件的性能。如果发现接触不良或性能变差，应及时进行清洁或更换。

　　设备老化与磨损

　　原因：随着设备使用时间的增长，部分部件如转换开关等可能会出现磨损，影响测量精度。

　　解决方案：定期对设备进行维护和校准，及时更换老化和磨损的部件。

　　环境条件影响

　　原因：测试环境的温度、湿度、电磁干扰等因素也可能对测试结果产生影响。

　　解决方案：在测试过程中保持环境条件的稳定，避免温度波动、湿度过高或电磁干扰等不利因素的影响。

　　二、校准方法

　　标准校准法

　　使用已知准确度的标准设备对铁电测试设备进行校准。通过比较标准设备与被测设备的测量结果，可以评估被测设备的准确度，并进行必要的调整。

　　电阻补偿法

　　在测量电路中引入电阻补偿元件，以消除因接触不良或线路电阻变化引起的误差。这种方法适用于需要高精度测量的场合。

　　软件校准法

　　利用计算机软件对测试数据进行处理和分析，通过算法校正来消除系统误差和随机误差。这种方法具有自动化程度高、操作简便等优点。

　　定期校准与维护

　　定期对铁电测试设备进行校准和维护，确保设备的长期稳定性和可靠性。同时，建立完善的校准记录和档案，以便追溯和查询。

　　综上所述，铁电测试中常见误差的产生原因多种多样，需要采取针对性的措施进行预防和校准。通过提高操作人员的技能水平、加强设备维护和校准工作、改善测试环境条件等措施，可以有效降低误差对测试结果的影响。